為了更有效的延長(zhǎng)橡皮布使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量和節(jié)約橡皮布至關(guān)重要，那么對(duì)于膠印生產(chǎn)過程中的一些故障應(yīng)該及時(shí)預(yù)防。橡皮布印刷壓傷作為最常見的故障之一，今天橡皮布廠家小編就來和大家探討一下如何避免橡皮布在印刷過程中被壓傷？

　　(1)機(jī)臺(tái)人員應(yīng)該調(diào)節(jié)好飛達(dá)走紙，保證走紙順暢不悶車。因?yàn)橐坏╋w達(dá)各個(gè)走紙機(jī)構(gòu)的風(fēng)量沒有調(diào)節(jié)好，就會(huì)導(dǎo)致走紙歪斜，走紙不順暢，繼而出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，容易壓傷橡皮布。不同厚度的紙張，風(fēng)量等各調(diào)節(jié)參數(shù)也不同，這需要機(jī)臺(tái)人員不斷在實(shí)踐過程中總結(jié)歸納經(jīng)驗(yàn)。一名優(yōu)秀的機(jī)臺(tái)人員能保證走紙順暢，大大提高印刷生產(chǎn)效率，同時(shí)很少出現(xiàn)橡皮布被壓壞的情況，節(jié)約橡皮布。

　　(2)當(dāng)發(fā)生悶車事故之后，機(jī)臺(tái)人員一定要查找與分析原因，并將機(jī)器里的爛紙像“拼地圖”一樣拼接完整，以確保爛紙全部清理干凈。當(dāng)遇到缺角或者缺失比較多的情況，一定要在第一色組壓印處通過點(diǎn)車檢查是否有爛紙。這點(diǎn)機(jī)臺(tái)人員一定要謹(jǐn)記，否則如果爛紙清理不干凈，當(dāng)再開機(jī)印刷時(shí)，橡皮布極易被壓傷。

　　(3)上紙過程中，機(jī)臺(tái)人員要留意每一包的隔離包裝紙是否抽干凈。因?yàn)橐话愦笈康募垙埻ǔ２淮蜷_就會(huì)進(jìn)行裁切，因此需要機(jī)臺(tái)人員在上紙時(shí)將隔離包裝紙取出。同時(shí)，上紙時(shí)也要留意紙堆里有無“可疑”紙張(或不平整，或卷曲)，否則一旦沒有取出，將極易壓傷橡皮布。此外，因受潮而變形的紙張，也要注意取出。

　　(4)在高速印刷過程中，由于橡皮布的黏著性和油墨層斷裂時(shí)的“分離功”作用，橡皮布表面難免會(huì)逐漸聚集紙塵、填料和顏料等雜質(zhì)。當(dāng)印刷表面強(qiáng)度差、填料多又結(jié)合不牢的紙張、紙板，或者使用顆粒粗、顏料比重大且黏度不適的油墨進(jìn)行印刷時(shí)，會(huì)使橡皮布表面上堆積雜質(zhì)，既影響墨層的正常轉(zhuǎn)移，也有可能造成橡皮布被壓傷。因此，印刷過程中必須勤洗橡皮布，經(jīng)常清除其表面的堆積層，以實(shí)現(xiàn)均勻的吸墨和傳墨。通常情況下一般每印刷3000張左右，就要擦洗一次橡皮布，實(shí)際操作過程中應(yīng)視印刷效果酌情掌握，確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　以上是作為一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)臺(tái)人員必須具備的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，希望能對(duì)廣大印刷人有所幫助，如有更多相關(guān)經(jīng)驗(yàn)歡迎隨時(shí)致電交流！