UV橡皮布作為膠印工藝中圖文進行間接轉(zhuǎn)移的中間載體,是膠印的主要耗材之一,其質(zhì)量的好壞直接影響到印品的質(zhì)量。但即使質(zhì)量再好的UV橡皮布,若是使用不當或保管不好,同樣會影響UV橡皮布的使用壽命。所以,延長橡皮布的使用壽命相當于提高其耐印力。

      UV橡皮布是由布層和橡膠相疊而成。而目前常用的氣墊橡皮布相對于普通橡皮布,除了織布底層、彈性橡膠黏合劑、表面橡膠層以外,還在表面橡膠層下增加了微泡氣墊層。這微泡氣墊層由無數(shù)微小、封閉的球體氣囊分散在橡膠中形成。氣墊橡皮布表面膠層受壓后,空氣球體在壓力作用下縮小自身體積,使橡皮布產(chǎn)生垂直壓縮,避免了普通橡皮布因橡膠本身體積不可壓縮,而表面膠層受壓后在受壓區(qū)的周圍起凸包,造成橡皮布滾筒和印版滾筒之間及橡皮布滾筒和壓印滾筒之間壓印時的滑移量增加,致使網(wǎng)點擴大,圖文轉(zhuǎn)移的正確性下降。

      隨著膠印設(shè)備高速化的發(fā)展趨勢,業(yè)界大多選用壓縮性好、厚度次,要注重印刷壓力的調(diào)整控制,避免過大壓力造成橡皮布的滑移變形,加劇橡皮布的磨損老化和熱老化,印刷壓力應(yīng)調(diào)整到油墨能夠順利轉(zhuǎn)移和網(wǎng)點增大最小的狀態(tài)。最后,應(yīng)該選用合適的橡皮布清潔劑,實現(xiàn)橡皮布的快速清洗和徹底清洗,降低橡皮布的溶劑老化,延長橡皮布的使用壽命。若想保證橡皮布始終處于良好的運行狀態(tài),得到較高的耐印力,企業(yè)還應(yīng)注意對橡皮布的保養(yǎng)和維護。但由于橡皮布耐印力受到的影響因素很多,很難一一列舉和給予對策,還需要企業(yè)在實際生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗和優(yōu)化印刷工藝。

      影響UV橡皮布耐印力的主要因素有橡皮布選用不當、橡皮布安裝不當、印刷壓力調(diào)整不當、油墨選用不當、橡皮布清洗不當和橡皮布保管不當?shù)仍S多因素。其中主要原因之一是未能選擇真正高質(zhì)量的橡皮布,使橡皮布的性能指標未能滿足高速印刷的條件要求或在使用中的性能指標迅速下降,如回彈性不佳,以致橡皮布快速失效。其二是印刷壓力調(diào)整偏大,造成橡皮布耐壓性能急劇下降,在膠印高速交變頻率很高的情況下,橡皮布的內(nèi)耗加大,印刷壓力穩(wěn)定性下降,橡皮布老化速度增快,耐印力下降。其三是橡皮布清洗不當,如清洗劑與橡皮布不匹配、清洗次數(shù)偏多、清洗時間偏長和橡皮布未能水洗干凈等,使清洗劑溶劑殘留,加速了橡皮布的化學老化。因此,提高橡皮布的耐印力首先要從選用適合印刷機、印刷油墨、承印材料和印刷工藝的橡皮布入手,要清楚“沒有最好的橡皮布,只有最合適的橡皮布”。

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