作為一個(gè)合格的印刷人，對(duì)UV橡皮布我們都是非常了解的，且應(yīng)用非常廣泛，但是也有很多人對(duì)UV橡皮布的裝夾工藝是陌生的，所以今天順錦小編來(lái)給大家介紹一下橡皮布的裝夾工藝吧！

　　1.冷膠黏結(jié)工藝

　　當(dāng)采用以冷膠為黏結(jié)材料的裝夾工藝時(shí)，根據(jù)選用的冷膠品種不同，固化時(shí)間一般為24～48小時(shí)，時(shí)間較長(zhǎng)。一些快速固化的膠料，往往有毒有害，并且質(zhì)量不易保證。因此，該種工藝目前極少使用。

　　2.熱熔膠黏結(jié)工藝

　　與冷膠黏結(jié)工藝相比，熱熔膠黏結(jié)工藝操作簡(jiǎn)單、方便，時(shí)間短，質(zhì)量易控制，無(wú)污染。且工藝中采用的壓力機(jī)與熱壓機(jī)既可分為2臺(tái)，也可連在一起。熱熔膠黏結(jié)工藝制作印刷橡皮布版夾的步驟如下。

　　(1)將印刷橡皮布裁剪成標(biāo)準(zhǔn)正方形或長(zhǎng)方形，對(duì)角線誤差應(yīng)≤1mm/m;四角裁剪10mm/m×20mm/m～15mm/m×25mm/m的4個(gè)三角形。

　　(2)選擇與膠印機(jī)型相適合的鋁夾，注意鋁夾兩端不得有毛刺，倒角要整齊，表面經(jīng)噴砂處理，不得有拉毛或其他疵點(diǎn)，也不得存在彎曲、扭曲或其他變形，不直度誤差應(yīng)≤1mm/m。

　　(3)將熱熔膠按9mm寬和11mm寬裁剪備用。

　　(4)將裁剪成形的熱熔膠整齊地放在印刷橡皮布背面上，用電熨斗熨平、熨牢，熱熔膠長(zhǎng)度與鋁夾長(zhǎng)度一致。

　　(5)裝上鋁夾，調(diào)整好壓力機(jī)壓力，放上相適合的等高塊，如果沒(méi)有等高塊，一般可以鋁夾厚度再減去0.03mm為加壓高度(原則上不能將印刷橡皮布?jí)簤?，然后上壓力機(jī)壓平。

　　(6)將印刷橡皮布背面朝下，放到熱壓機(jī)上加熱，溫度為140℃，壓1.5分鐘，注意不要把印刷橡皮布弄臟、損壞。

　　(7)印刷橡皮布的鋁夾安裝好后，應(yīng)輕輕地放到清潔的臺(tái)桌上進(jìn)行自查和自驗(yàn)。

　　(8)自查和自驗(yàn)合格后，將鋁夾倒角處用膠紙封包，待檢。

　　3.鋁夾安裝技術(shù)質(zhì)量要求

　　(1)在印刷橡皮布的鋁夾安裝處，不得有余膠溢出，咬夾處可有一條與鋁夾相平行的細(xì)勻膠。

　　(2)鋁夾表面不得有壓痕，更不能有裂縫。

　　(3)鋁夾不得彎曲歪斜，其表面保持原樣，不得有臟物。

　　(4)鋁夾兩端封紙要對(duì)稱、整齊、均勻。

　　(5)鋁夾應(yīng)居中裝在印刷橡皮布上，誤差應(yīng)≤1mm。

　　(6)不得夾碎印刷橡皮布。

　　(7)印刷橡皮布正反面不得有損傷、粘臟以及手印等。

　　4.印刷橡皮布鋁夾強(qiáng)度和精度檢驗(yàn)

　　(1)用分厘卡檢查鋁夾厚度，在鋁條長(zhǎng)度范圍內(nèi)，厚度誤差應(yīng)≤0.05mm。

　　(2)用長(zhǎng)尺檢查兩鋁夾之間的印刷橡皮布(包含鋁條)長(zhǎng)度，允許誤差1～3mm。

　　(3)用長(zhǎng)尺檢查兩鋁夾的不平行度，誤差應(yīng)≤1mm/m。

　　(4)檢測(cè)鋁夾拉伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度應(yīng)≥1200N/25mm。

　　(5)要經(jīng)常檢測(cè)壓力機(jī)的壓力和熱壓機(jī)的溫度，一旦發(fā)現(xiàn)不正常，要及時(shí)修理和調(diào)整，不能帶“病”操作。

　　(6)壓力機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后，或試用新型號(hào)鋁夾及出現(xiàn)有可能引起鋁夾拉伸強(qiáng)度變化的事件和因素后，都要對(duì)鋁夾進(jìn)行拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方能批量對(duì)印刷橡皮布進(jìn)行裝夾。

　　以上是小編對(duì)UV橡皮布裝夾工藝的簡(jiǎn)單介紹，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭绻枰呻S時(shí)聯(lián)系小編！